新品发布！！石川工场 ISHIKAWAKOJO 全自动研钵研杵系统 AGB

更新时间：2026-06-17

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近期我司新推出石川工场 ISHIKAWAKOJO 全自动研钵研杵系统 AGB

微量样品标准化前处理是精细化工、新能源、医药及半导体研发的核心环节，传统人工研钵存在力度不可控、批次数据重复性差，行星球磨机高速撞击易破坏热敏、晶态物料等短板。日本石川工场（ISHIKAWAKOJO）推出AGB 桌上型全自动研钵研杵系统，搭载品牌 FR 强制双回转擂溃结构，集成变频调速、定时自控、安全联锁一体化功能，单台设备同步完成粉碎、混合、混炼、分散四道工序，成为实验室微量试样高精度制备设备。

设备核心采用石川 FR 式传动结构：研钵固定静止，研杵电机强制公转 + 自主自转，配合内置恒压弹簧持续施加均匀碾压力，搭配 20° 倾斜研钵导向结构，推动物料持续向研磨区域汇聚，复刻资深实验人员手工擂溃柔和碾压动作，全程低剪切、低升温，完整保留物料原始晶体结构，适配热敏有机中间体、易氧化锂电粉体、生物原料药等敏感材料。标准处理容积 0.05L，min稳定投料量 0.5g，贵金属催化剂、高纯电子填料等高价值试样残留量极低，原料损耗较常规小型研磨设备降低 80% 以上。

硬件配置兼顾工艺可调性与安全规范，整机标配变频逆变器与模拟定时器，转速区间连续可调，研磨时长自由设定，可匹配干性粉体超细粉碎、高粘度膏体低温混炼、微量湿法分散等差异化工艺；机身尺寸 380×405×690mm，轻量化台式结构，适配通风橱、标准惰性气体手套箱内部作业，隔绝水汽、氧气污染易变质试样。安全层面配备带联锁开关的透明防飞溅护罩，护罩开启即自动停机，杜绝粉体外溢与误操作风险；接触物料部件提供玛瑙、97% 氧化铝、碳化钨三种材质可选，不同硬度、酸碱度物料均可匹配，避免金属离子析出污染高纯样品。

整机功率 0.2kW，低震动静音运行，底部减震底座杜绝作业位移，批次研磨粒径分布均匀，实验数据重复误差控制在 3% 以内，研磨成品可直接配套 XRD、SEM、液相色谱、电化学测试等精密检测仪器。当前 AGB 全自动研钵系统广泛落地四大化工赛道：精细化工微量颜料、催化剂配方调试；锂电固态电解质、微量前驱体粉体制备；医药无菌凝胶、原料药无菌混炼；半导体导电浆料、导热填料均质分散。

多家新材料实验室实测，AGB 标准化自动作业消除人工操作变量，单批次试样制备时长缩短 65%，无需专人值守，大幅释放实验室人力，兼顾微量适配、惰性环境兼容、多工艺可调三大核心优势，是化工新材料小试研发阶段高可靠性全自动前处理装备。

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