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LUCEO鲁机欧LSC-5100条纹检测装置:基于影像法的光学材料脉理检测

更新时间:2026-09-28      浏览次数:7

LUCEO鲁机欧LSC-5100条纹检测装置:基于影像法的光学材料脉理检测


光学玻璃、水晶波片、滤光片以及镜片等透明材料在制造过程中,需要关注材料内部的光学均匀性。

其中,脉理是透明光学材料常见的一类内部缺陷。当材料局部组成存在差异时,可能产生折射率不均匀,从而改变光线传播状态。对于相机盖板、滤光片及其他光学元件,这类内部缺陷可能进一步影响成像质量。

LUCEO鲁机欧LSC-5100条纹检测装置采用影像法,对透明材料中的脉理及其他光学不均匀现象进行可视化检测。

一、影像法检测原理

LSC-5100采用Shadowgraph Method(影像法/阴影图法)。

设备利用光学系统将光源形成相应的平行光,并使其通过待测样品。

当样品内部存在脉理或其他折射率不均匀区域时,光线传播会发生变化,使通过样品后的光强出现不均匀。

CCD相机对这种亮度变化进行采集,从而将透明材料内部的脉理以图像方式呈现。

与采用刀口等结构的Schlieren方法不同,LUCEO资料指出,LSC-5100采用影像法,可避免因刀口位置产生干涉而造成的图像模糊问题。

二、Clear Back软件提升缺陷观察效果

LSC-5100的另一个特点是配套Clear Back专用软件。

在光学检测系统中,内部光学元件的表面加工状态可能形成一定的斑纹背景。这类背景会影响对样品内部缺陷的观察。

Clear Back通过图像亮度修正,使检测画面的背景更加均匀,从而提高脉理等缺陷的可观察性。

LUCEO资料指出,该功能有助于对接近良品限度的缺陷进行判断,并能够缩短样品检查时间。

三、主要检测对象

LSC-5100主要针对透明光学材料进行检测。

资料列出的主要检测对象包括:

检测对象主要检测内容
水晶波片脉理、内部光学不均匀
光学滤光片脉理及光学均匀性
光学镜片脉理、表面加工相关缺陷

对于非平行基板类样品,建议将样品浸入折射液中进行观察。

四、除脉理外还可观察其他缺陷

LSC-5100虽然定位为脉理检测设备,但根据LUCEO介绍,其实际检测还可以涉及其他透明材料缺陷。

例如:

  • 异物

  • 气泡

  • 表面划痕

  • 研磨不均

  • 橙皮状研磨痕

  • 其他光学不均匀现象

因此,在光学元件生产过程中,该设备不仅可以用于材料内部脉理检查,也能够辅助进行产品质量观察。

五、蓝色LED光源

LSC-5100使用高亮度蓝色LED作为光源。

资料显示,其检测波长为:

450~465 nm

设备观察范围约为:

φ45 mm

有效像素达到:

1080(H)×824(V)。

由于LSC-5100针对的是特定波段下的透明样品,因此并非所有透明材料都适用于该设备。

LUCEO明确说明,待测样品需要能够透过450~465 nm的检测波长;如果材料透过率较低,或者由于扩散导致样品呈不透明状态,则不适合采用该设备进行检测。

六、主要技术参数

技术项目LSC-5100
产品类型条纹/脉理检测装置
检测方式影像法
观察范围约φ45 mm
样品空间高度约100 mm
光源高亮度蓝色LED
检测波长450~465 nm
有效像素1080(H)×824(V)
调光方式音量调光
标准外形尺寸W1030×D160×H205 mm
主机重量29 kg
电源AC100~240V,50/60Hz
消耗功率7W
PC系统Windows 10 64bit
软件Clear Back

七、典型应用方向

LSC-5100适用于透明光学材料的脉理及光学均匀性观察,主要应用方向包括:

  • 水晶波片脉理检测

  • 光学滤光片检测

  • 光学镜片检测

  • 玻璃材料内部脉理检测

  • 光学元件研磨质量观察

  • 气泡及异物观察

  • 表面划痕观察

  • 研磨不均检测

在相机模组、光学滤光片及精密光学元件等应用中,材料内部的折射率不均可能成为影响成像质量的因素之一。通过LSC-5100进行可视化观察,可以为光学材料研发和生产质量控制提供检测依据。


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